快來看看 激光切割機這些故障您遇到過嗎？

7 圖形尺寸偏大或偏小？ 

輸出圖形尺寸是否一樣，Z軸高度位置變化，校正文件等 

8 打出來的圖像中間和周圍的顏色不一樣？ 

調(diào)整調(diào)焦系數(shù)，調(diào)整W軸焦點等 

9 在打標過程中有打壞的現(xiàn)象和光斑變粗？ 

動態(tài)，DA板等 

10 打標圖形位置偏移？

振鏡頭X軸或Y軸位置偏移，找到中心點根據(jù)實際偏移方向調(diào)整XY軸位置 

11 開機振鏡頭XY軸亂擺和動態(tài)電機異響亂擺？ 

更換±12±15V開關(guān)電源；更換±12±28V開關(guān)電源 

12 不出光？ 

冷水機回水是否正常，W軸位置是否變化，DC48V32A激光電源是否正常，激光管等 

13 開機顯示面板無顯示？ 

5V12V24V開關(guān)電源是否正常，顯示面板等 

14 開機不回原點顯示面板失靈？ 

更換脫機卡 

15 Z軸不送料或運動無力？ 

Z軸送料電機問題，驅(qū)動器問題，軸承，異物卡死等 

16 玻璃管不出光？ 

玻璃管的出光控制主要有激光管，激光電源，水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號，出光信號又包括板卡給出的PWM出光信號，水保護信號，門開關(guān)信號等。所以激光管不出光主要從激光管激光電源水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號幾個方面著手，一般首先觀直接察激光電源是否正常通電，激光管內(nèi)管外管是否有異樣，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，若不正常常則作相應(yīng)的更換或調(diào)整。在以上幾個方面正常的情況下則應(yīng)考慮出光信號問題，一般首先用短接信號（短接激光電源電流5v和AIN 短接水保護P和GND 用無鎖開關(guān)控制L和GND）的方法來測試激光管和激光電源。若此法能正常出光則說明激光管激光電源無故障，是水保護開關(guān)，繼電器，門開關(guān)，板卡pwm信號等的信號問題，依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光電源的問題，在不好判斷的情況下用更換法可以解決。 

17 射頻激光管不出光？ 

在水路通暢激光電源正常啟動的情況下首先測激光電源直流48v是否正常；激光管25針插件的 4腳和13腳的導(dǎo)通情況能導(dǎo)通表明水保護信號正常，不能導(dǎo)通檢查水保護；測7腳和20腳的電壓情況不按預(yù)調(diào)或者開始時直流電壓在4到5V左右，按預(yù)調(diào)或開始在1到3v左右為正常信號（低電平導(dǎo)通）。若水、電源和這兩個信號都正常一般可以判斷是激光管故障。若信號不正常則說明是板卡問題或者是電路問題。 

18 射頻激光管更換后顯示激光管連接錯誤？ 

在接插件（內(nèi)部線無脫焊短路），電源線（左正右負負極與地線同接），水路連接正常重新啟動冷水機和設(shè)備后仍無法正常連接的一般是二十五針接插件的連接電路板的問題壞掉或者不兼容如加密管和非加密管的該電路板不兼容 

19 切割機切割錯位？ 

（切重或者共線圖形切后距離過大） "

1.）送料切割錯位一是送料軸的步距步距=實測長度*原始步距 /真實長度（設(shè)定的送料長度）二是檢查送料軸的同步帶鎖緊輪與電機同步帶鎖緊輪是否松動三是滾網(wǎng)松動與送料軸之間有相對滑動還有看是否有卡布現(xiàn)象 

2.）未送料切割錯位一是大車電機或者光軸同步輪松動二是丟步現(xiàn)象丟步可能是加工速度空程速度或者加速度設(shè)置過大可能是大車電機線接觸不良可能是驅(qū)懂器電流過小可能是驅(qū)動器壞或者電機壞一般電機壞而丟步的現(xiàn)象較少 

21 振鏡機光斑過粗？ 

光強不夠在基本光路和過擴束鏡光路調(diào)節(jié)良好，動態(tài)焦距調(diào)節(jié)良好的情況下光斑仍然較粗需要調(diào)節(jié)擴束鏡兩鏡片間距對于我司常用的三倍擴束鏡一般調(diào)節(jié)到出擴束鏡光斑直徑在13——14mm效果較佳也可以根據(jù)客戶的加工要求來做適當?shù)恼{(diào)節(jié) 

22 振鏡機動態(tài)自激？ 

動態(tài)嘯叫對于上海動態(tài)是調(diào)節(jié)R103 R28來調(diào)節(jié)自激和嘯叫調(diào)整無效時要測量電機軸是否與機殼短路，測量時要斷開電機的電源線否則為長導(dǎo)通，若斷開電機的電源線測量仍導(dǎo)通則要將電機與機殼之間用絕緣膠片作良好的隔離后再調(diào)節(jié)R103 R28 都處理好后調(diào)節(jié)無效的做更換處理即可

23 打標機及切割機打標或切割尺寸不對？ 

對于動態(tài)打標機在振鏡頭未上下移動式時尺寸不對一般是校正參數(shù)數(shù)據(jù)被更改或發(fā)生錯誤重新做振鏡的參數(shù)矯正即可解決對于切割機切割尺寸不對一般是步距和驅(qū)動器的脈沖數(shù)有誤引起的一般確定脈沖數(shù)計算步距即可解決 

24 切割機開機回原點方向反？ 

此類故障一般是原點開關(guān)壞造成的原點開關(guān)有接近開關(guān)和互而開關(guān)（磁控開關(guān)）兩種回原點方向反一般是開關(guān)的線圈短路造成更換可以解決 

25.金屬激光切割機對不同材料問題也不同

金屬激光切割機從走進我們的生活現(xiàn)在被運用的范圍越來越廣泛，而適用于金屬激光切割機的被切割材料也越來越多，但是這里要給大家說的是并不是我們在切割所有的金屬材料時都是同一種方式同一樣的問題呢?金屬激光切割機對不同材料問題也不同。

不銹鋼

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)鋼

該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

鋁

盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

鈦

鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。

銅和黃銅

兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。

合成材料

切割合成材料時要牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)?？杉庸さ暮铣刹牧嫌校簾崴苄运芰?、熱硬化材料和人造橡膠。

有機物

在所有有機物切割中都存在著著火的危險(用氮氣作為加工氣體，也可以用壓縮空氣作為加工氣體)。木材、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦(褐色)。

上面就是針對金屬激光切割機切割不同材料時所遇到的問題的總結(jié)。當然隨著金屬激光切割機的切割技術(shù)的改進，我們所遇到的問題也會越來越少。

26 激光管不出光？ 

1）水位開關(guān)壞。 

2）高壓線打斷 

3）激光管破裂或者燒壞 

4）激光電源壞 

5）無水循環(huán)《包括水管堵住和水泵不工作》 

6）水保護線斷或者接觸不好 

7）激光電源無220V進入 

8）激光電源無信號進入《信號線斷以及接觸不好，控制出光的繼電器壞，板卡壞以及線焊接處不好》 

9）聯(lián)機二軸卡壞 

27 激光管出光很弱？ 

1）激光管燒壞或者激光管鏡片燒壞 

2）激光管光衰 

3）激光電源某個部件燒壞 

4）激光設(shè)置的功率過低 

5）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)大最大 

28 切不斷？

1）激光管光弱功率低 

2）激光鏡片臟或者損壞 

3）激光鏡片沒有上好，松動 

4）焦距不對 

5）光偏 

6）激光管設(shè)置的功率過低 

7）臺板不平 

29 開不了機？ 

1）機器沒有通電 

2）空氣開關(guān)跳了 

3）急停開關(guān)按下去了 

4）開始等按鈕壞了

5）24V變壓器壞 

6）接觸器壞， 

7）線斷 

8）線接觸不良 

9）

30  24V開關(guān)電源壞 30 機器X,Y軸不能動？ 

1）42V開關(guān)電源壞 

2）板卡壞 

3）信號線出現(xiàn)問題 

31 機器X軸或者Y 軸不動或者不帶電？ 

1）驅(qū)動器沒有供電 

2）驅(qū)動器壞 

3）驅(qū)動器的線接觸不好或者斷了

4）電機插頭壞或者接觸不良 

5）電機軸斷 

6）傳動軸皮段松或者斷 

7）驅(qū)動器信號線有問題 

8）滑塊堵死或者傳動輪堵死 

32 機器切割走位 

1）皮帶松 

2）機器輪子螺絲松 

3）機器驅(qū)動器壞 

4）機器線斷或者線有破損 

5）機器電機插件壞或者接觸不好 

6）電機有問題 

33 聯(lián)機機器檢測不到控制卡？ 

1）卡壞。

2）卡沒有插好 

3）電腦插件壞 

4）DPIO模塊驅(qū)動沒有安裝 

34 攝像頭切割不準 

1）校正沒有校 

2）攝像頭沒有調(diào)好，

3）模板沒做好 

4）攝像頭相機參數(shù)沒有調(diào)好 

5）做模板的參數(shù)沒有調(diào)好如相識比等 

35 不出光？ 

短接L和GND如長出光說明激光電源和激光管沒問題，只有信號問題；短接P和GND是判斷水保護開關(guān)是否正常；短接AIN和5V會長出光說明激光管激光電源水保護連接完好。 

36 電腦和設(shè)備無法連接？ 

更新D13驅(qū)動也可能是USB線。 

37 當有一個軸在開機是可以用手推動？ 

加工時此軸不動一般是驅(qū)動器壞了，也有可能是傳動機械松動（如加工時兩軸都不動，在開機時用手也可以推動，驅(qū)動器燈也不亮說明42V開光電源壞了）。

38 切割時在一個方向會跳位？ 

調(diào)大驅(qū)動器電流，也有可能是驅(qū)動器壞了和電機線問題。 

39 切割有鋸齒？ 

滑塊問題 

40 切割不斷？ 

激光管可能衰弱；光路可能偏了；也可能是激光電源。 

41 激光頭會撞機限制不了？ 

原點開關(guān)壞了，也有可能是面板上沒設(shè)置。 

42 切割不封口？ 

皮帶調(diào)節(jié)和參數(shù)設(shè)置 

43 連機的切割機預(yù)調(diào)有光加工沒光？ 

一般是控制卡問題 

44 切割尺寸大小不一致？ 

軸距和脈沖沒調(diào)節(jié)好 

45 工作時一個完整的曲線有小段距離跳過去沒切，又稱跳光？ 

這種問題一般都是大車滑塊在長期高速運行的情況下出現(xiàn)松動引起的，只需要將大車兩邊的滑塊重新調(diào)節(jié)一下就可以解決。 

46 工作時同一版內(nèi)有些地方切不斷有些地方切的斷？ 

這種問題一般都是光偏或者工作臺面不平引起的，就需要調(diào)光，調(diào)平臺面。有時候光偏是導(dǎo)軌變形引起的，者時候就需要調(diào)導(dǎo)軌了。 

47 切割時兩頭有時相互切進，有時分開？ 

這個問題一般是同步輪固定螺絲松動或者電機線有問題，如果電機線有問題，最好一組全部換掉，不要單獨換一兩根。

48 夏天冷水機容易高溫報警？ 

這個問題一般都是天氣太熱，冷水機散熱不好或者制冷量不夠，自制冷水機不會存在制冷量不夠的問題，一般都是散熱片太臟，通風(fēng)部好導(dǎo)致報警。小冷水機一般是制冷量不夠，可以將溫差調(diào)大，報警溫度適當調(diào)高來解決問題。 

49 時出光時不出光？ 

首先開信號溫不穩(wěn)定，包括出光信號和冷水機信號，再看電位器是否有接觸不良的情況，最后檢查電源是否壞。 

50 開機小車不回原點，切不能移動？ 

這個問題一般都是小車電機沒上電，開機情況下激光頭用手很容易就可以推動。故障原因就是48V開光電源壞了，或者自保護了?？梢躁P(guān)機過上十分鐘再開機，還沒好就換48V開關(guān)電源。 

51 切個幾分鐘激光管處來的光就變得很弱？ 

這個問題一般有三個可能，電源有問題，激光管壞，軟件中激光管的出光頻率不對。 

52 大車移動時經(jīng)常劇烈抖動一下？ 

這個問題一般都是伺服限位線或者限位出問題，換線或限位就可以解決。 

53 兩個激光頭亂移動？ 

一般都是板卡壞，給出的信號不正確。 

54 有時候要求兩版圖形能夠?qū)由希谐鰜頃r接不上？ 

這個問題就是送料主動軸和小車鋁通不平行造成的，小車不能調(diào)節(jié)，只有通過調(diào)節(jié)送料主動軸來解決該問題。 

55 切割有鋸齒？ 

不封口滑塊松.壞,皮帶松,皮帶同步輪偏心,曲率值過大,拐角速度快,鏡片未緊…… 

56 激光管功率不穩(wěn)開始雕刻很好,幾天后雕刻深淺不一 

激光管和電源不穩(wěn)

57 不出光,？ 

水位開關(guān)漏水 

58 激光電源打火？ 

焊接的地方未接好,沒涂硅膠,高壓線碰到鐵 

59 切不斷？ 

光偏,鏡片臟,松,焦距不對,激光管功率衰 

60 機器開不起機？ 

急停,外部電源,接觸器 

61 XY軸不動？ 

驅(qū)動器壞,電機線.接頭壞,皮帶同步輪松,42V開關(guān)電源壞 

62 顯示面板不亮？ 

24V電源壞,板卡和顯示面板連接線壞 

63 切割效果不好？ 

切割時周邊黃光不正,吹氣小 

64.切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析 

這是因為機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。 

65. 激光切割低碳鋼時，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法  

根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機重新啟動。

66. 激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產(chǎn)生的分析 

以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運動不穩(wěn)定等。 

67. 激光未完全切割透狀態(tài)的分析  

分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，需要操作控制減小線速度；噴嘴感應(yīng)不準導(dǎo)至激光焦點位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù),特別是在切割鋁材時最容易出現(xiàn)。

67. 切割低碳鋼時出現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q方法

這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。